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凤鸣塑胶

密封条塑料原材料有什么性能要求?

有的汽车密封条用的原材料是塑料的,那么对于塑料材料有什么性能要求呢?

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最满意答案

防潮,防水,耐高温,耐低温!

 

 

答案创立者

xindelong66
新德隆特种陶瓷(大连)有限公司 回答时间:2013-05-04 15:50
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shzurui1
shzurui1 回答时间:2013-05-03 13:33
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橡塑室:橡塑检测室配置了H10K-SHOUNSFIELD万能材料试验机、XJF5.5复合式冲击试验机、GJW-50KV计算机控制电压击穿试验仪、CZF-3水平垂直燃烧测定仪、HC-2型氧指数测定仪等多台先进检测设备,能对高分子材料进行各种理化性能测试。

检测项目:

1.氙弧灯光暴露试验GB/T16422.2-1999 2.荧光紫外暴晒试验GB/T16422.3-1997 3.热空气老化试验GB/T7141-20084.热空气老化试验GB/T7141-2008  5.湿热老化试验GB/T12000-2003  6.臭氧老化试验GB/T13642-1992(动态)/GB/T7762-2003(静态)  7.高低温循环试验  8.拉伸强度,伸长率GB/T1040.1  9.弯曲强度,弯曲模量GB/T9341-2008  10.热变形温度GB/T1634.2-2004  11.熔融指数GB/T3682-2000  12.导热系数GB/T10297-1998  13.氧指数GB/T2406-2008  14燃烧性能UL94

涂料室:涂料检测室拥有先进齐备的检测仪器设备约五十多台,可对涂料、油墨等产品进行各种性能的检测,检测与检验的产品包括汽车涂料、内外墙建筑涂料、木器涂料、各类防腐涂料、地坪涂料、家电用粉末涂料、稀释剂等。

检测项目:

1.合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001  2.合成树脂乳液内墙涂料GB/T 9756-2009  3.溶剂型外墙涂料GB/T 9757-2001  4.复层建筑涂料GB/T 9779-2005  5.室内用水性木器涂料HG/T 3828-2006   6.水泥地板用漆HG/T 2004-1991  7.地坪涂料HG/T 3829-2006  8.溶剂型聚氨酯涂料HG/T 2454-2006   9.弹性建筑涂料JG/T 172-2005  10.内外墙用底漆JG/T 210-2007   11.水性沥青基防水涂料JC 408-2005  12.聚合物水泥防水涂料GB/T 23445-2009  13.各色汽车用面漆GB/T 13492-1992   14.聚酯聚氨酯木器漆HG/T 3608-1999   15.硝基清漆HG/T 2592-1994  16.丙烯酸清漆HG/T 2593-1994   17.醇酸清漆HG/T 2453-1993   18.富锌底漆HG/T 3668-2009

分析室:分析检测室配置了气相色谱质谱联用仪、气相色谱仪、原子吸收分光光度计、紫外可见分光光度计、红外光谱仪、卡尔.费休水分测定仪、自动电位滴定仪、伏安仪、雾化测试仪等多台先进检测设备,建成了化学品分析、高分子材料有害物质分析、材质分析等专业检测实验室。

检测项目:

1.溶剂型木器涂料               GB/T18581-2009

2.内墙涂料                     GB/T18582-2008

3.胶粘剂                       GB/T18583-2008

4.环境标志产品认证技术要求 水性涂料有害物质限量HI/T201-2005

5.ROHS指令

6.REACH

7.水性木器漆涂料中有害物质限量 GB24410-2009

8.建筑用外墙涂料中有害物质限量 GB24408-2009

9.汽车涂料中有害物质限量       GB24409-2009

10.建筑防水涂料中有害物质限量  JC 1066-2008

危化室:化学品危险性分类鉴定实验室是专门从事化学品危险性分类鉴定的第三方检测机构,已通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可及中国国家认证认可监督管理委员会(CMA)的国家实验室资质认定,是华南地区化学品危险性鉴定检测手段最齐全的实验室。可开展的业务工作和服务主要有3个方面:1.出具货物运输条件鉴定书2.化学品危险性鉴定分类服务 3.化学品安全技术说明书(MSDS)编制。

检测项目:

1.         差示扫描量热仪DSC2.闭杯闪点3.开杯闪点(燃点)4.粘稠闪点5.氧化剂固体6.氧化性液体7.小型燃烧8.金属腐蚀试验9.眼睛刺激性10.熔点11.PH

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fsykmotor
佛山市南海永坤精密机电有限公司 回答时间:2013-04-26 09:37
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biggirl0535

[学妹] 向biggirl0535提问 TPR系列: 

TPR具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。 

TPR硬度范围大,结构强度高,弹性好,耐冲击,耐曲挠。 

TPR易与加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。对大多数用途来说,TPR 可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。 

TPR主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性,耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。 





TPE 

聚合物改性、汽车零部件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。 





TPV系列: 

TPV系列是PP/EPDM的充分动态硫化的产物,具有良好的耐候性,可直接由注塑或挤出加工。 

TPV系列已广泛应用于汽车、电线电缆和建筑等行业。 

产品应用: 

汽车密封条 * 安全气囊套 * 防尘套 * 工具握把 

汽车内饰件 * 门窗密封条 * 电线包覆材料 



塑胶加工基础知识介绍-PP塑料(1) 

PP塑料,化学名称:聚丙烯 

英文名称:Polypropylene(简称PP) 

比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 

特点: 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 

成型特性: 

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 



PP(注塑工艺) 

干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 

PP(配色助剂) 

PP(二次加工) 

PP(物化性能) 



在低温时耐冲击性较差 

困难被涂装或被黏着剂黏着 

用玻璃纤维补强的成型表面不光滑 

聚丙烯提供了大部份热塑性塑料所无法达到的特性与价位的平衡性。 

聚丙烯容易成型且有很好的耐化学性和机械特性。 

玻璃纤维补强的聚丙烯能改善尺寸稳定性,抗翘曲,刚性和强度。 40%玻璃纤维补强的聚丙烯在264psi下之热变形温度可提升到149℃。 聚丙烯用40%玻璃纤维补强之热膨胀系数降至原来的一半。 

当加入化学偶合剂时,玻璃纤维补强聚丙烯会有意义地改善其抗拉强度和抗弯强度而超越一般玻璃纤维补强的聚丙烯。 

聚丙烯用30%化学偶合的玻璃纤维补强后之抗拉强度比未补强聚丙烯改良180%,而比一般的玻璃纤维补强聚丙烯改良50%。 



整体而言,化学偶合的聚丙烯可改善强度特性而不会改变其模数,耐热性,电气特性,或硬度。 

滑石粉填充的聚丙烯可改善聚丙烯其材的刚性,硬度,和耐热性。 



PP的Tg较低,脱模后,制品会发生后收缩,后收缩量随制品厚度的增加而增大。约在脱模后的6h完成90%,还有10%要在十几天内才能完成。降低收缩率的具体措施是:缩短注射时间、延长保压时间、提高料温和模具温度。成型时,提高注射压力、延长注射和保压时间及降低模温等,都可以减少后收缩。采用共聚PP或改性PP,有利于减少收缩率。对于尺寸稳定性要求较高的制品,应进行热处理,热处理温度为80~100℃,时间为1~2h。 

值得注意的是,PP制品的后收缩比较严重.因此,制品要进行时效处理。PP制品低温下表现出脆性,对缺口很敏感。 

PP 聚丙烯化学和物理特性 

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 

PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 



PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 

由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。 





聚碳酸酯(PC)介绍 

聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂,按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型,其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯,并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要,分子量通常为3-10万。 

聚碳酸酯,英文名Polycarbonate, 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在 -60~120℃下长期使用;无明显熔点,在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。 

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。 

PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷, PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。 

具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利用两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。 

PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器, PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳, PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。 

PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器。 
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